现场控制站PLC采用国际知名品牌施耐德产品,该产品在国内有供货及时、备品备件充裕、技术服务方便、产品维修周期短、中文资料齐全。选用的系统为最新产品,功能卓著,其性能指标国际领先。
本工程为常州市城北污水处理厂提标改造工程,日处理能力为15万吨,采用的工艺为强化AAO工艺+混凝、沉淀、过滤消毒深度处理工艺。
本自控系统工程的主要内容为对改造后新增部分的设备控制,主要包括以下建筑内的设备:新建一期缺、好氧池;新建二三期厌、缺氧池;新建配电所;改造配电所(1#和3#配电所);新建鼓风机房;二三期缺、好氧池、新建高效沉淀池;新建V型滤池;新建加氯接触池、加氯间;新建中间提升泵房;新建配电所(20KV开关室和4#配电所);新建反冲洗废液池;新建加药间;中水回用等。同时需考虑到与原系统的联网。
本工程自控系统将采用以工业监控计算机集中管理、工业以太网为主要通讯网络,配以高性能、高可靠的PLC控制站组成的新一代集散型控制系统。同时考虑到今后污水厂生产规模的扩建,具有灵活性并便于修改,能适应设备、控制算法或系统配置地变化,同时最大限度地保护现有投资。
根据污水处理厂提标改造工程生产工艺流程,工程新增计算机监控系统分为三层,第一层为现场自动化层,主要有现场PLC子站、远程I/O站、检测仪表、电控设备等组成,远程I/O站通过远程电缆、PLC子站通过MB电缆分别与第二层实现数据通讯,通过第二层将数据传送至中心控制管理层;第二层为现场自动化管理层,主要有3个现场PLC主站,及1#--7#PLC子站,实现部分数据采集的同时,将第三层数据同时传送至第三层,1#PLC主站下挂1#2#远程I/O站,3#PLC主站下挂3#4#远程I/O站以,同时实现与加氯系统和脱水机的通讯;第三层为中心控制管理层,主要有工控机、投影仪、输入/输出设备等组成。
中央控制室即第三层设在办公楼一楼,与现场第二层之间采用以太网光纤环网进行数据通讯及信息交换,中心控制室与现有DCS控制系统之间通过新增厂部生产管理层用光缆进行数据通讯和信息交换。